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CALENTADOR DE FLUIDO TÉRMICO FTN-OG

Calor de proceso estable con baja presión.

El FTN-OG transfiere energía mediante fluido térmico en circuito cerrado, permitiendo calentamiento indirecto, control de temperatura y una solución definida para las condiciones reales de su planta.

  • 160 a 16.000 kW
  • Horizontal o vertical
  • Aceite mineral o sintético
  • Opción eléctrica aplicable
Instalación industrial y modelo de ingeniería del calentador FTN-OG
Del diseño 3D a la instalación: el sistema se integra al proceso y a las condiciones de la planta.

POR QUÉ FLUIDO TÉRMICO

Temperatura de proceso sin depender de alta presión de vapor.

La selección depende de temperatura, carga, fluido, combustible, integración y normas aplicables. La evaluación técnica convierte estos datos en un sistema coherente.

01

Control de temperatura

Perfil térmico equilibrado y circulación dimensionada para distribuir calor con estabilidad.

02

Calentamiento indirecto

El fluido transporta energía entre el calentador y los consumidores sin contacto directo con el proceso.

03

Proyecto integrado

Quemador, serpentín, bombas, expansión, controles y seguridad se evalúan como un sistema.

Calentador vertical de fluido térmico FTN-OG

ARQUITECTURA FTN-OG

Flujo interno pensado para proteger el fluido y transferir calor.

La circulación optimizada reduce zonas de baja velocidad y puntos localizados de sobrecalentamiento. La interfaz entre serpentín y quemador se define para el régimen de operación del proyecto.

  • Construcción horizontal FTN-H o vertical FTN-V.
  • Combustión a gas, GLP, combustible líquido, biomasa o subproductos, según ingeniería.
  • Versión eléctrica de hasta 1.000 kW cuando aplica.
  • Interbloqueos definidos según el alcance y los riesgos del proceso.
Ver detalles técnicos en el Hub

CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA

Más que un calentador: un circuito térmico completo.

Los componentes se seleccionan según capacidad, fluido, distribución, redundancia y filosofía de operación.

Circulación

Bombas dimensionadas para mantener caudal e intercambio térmico adecuados.

Expansión

Vaso de expansión y tanque de recolección compatibles con el inventario de fluido.

Operación

Bomba de llenado y drenaje, desaireador y accesorios de línea.

Control y seguridad

Panel, quemador e interbloqueos según el análisis del proceso.

DATOS PARA COMENZAR

Una buena especificación nace del proceso.

  • Temperatura de entrada y salida deseada.
  • Carga térmica y perfil de operación.
  • Fluido térmico actual o previsto.
  • Combustible, energía y lugar de instalación.

PREGUNTAS FRECUENTES

Qué evaluar antes de la propuesta.

¿Con qué temperaturas trabaja el FTN-OG?

Según el fluido y la ingeniería, los aceites orgánicos pueden operar hasta 320 °C y fluidos sintéticos seleccionados hasta 427 °C. La temperatura admisible debe confirmarse para cada proyecto.

¿Puede sustituir un sistema de vapor?

En algunas aplicaciones, sí. La decisión depende de los consumidores, temperaturas, seguridad, infraestructura y economía del ciclo completo.

¿Qué combustibles se pueden utilizar?

El proyecto puede considerar gas natural, GLP, combustible líquido, biomasa, subproductos o electricidad, según capacidad y condiciones locales.

¿Steammaster suministra los auxiliares?

El alcance puede integrar bombas, vasos, tanques, desaireación, quemador, panel e interbloqueos, según la necesidad.

EVALUACIÓN TÉCNICA

Cuéntenos cómo su proceso necesita recibir calor.

Envíe los datos disponibles. El equipo Steammaster le ayudará a identificar el próximo paso técnico.

Los datos se envían por el mismo canal seguro utilizado por el formulario oficial del sitio Steammaster.

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Temperatura, carga térmica, fluido, combustible y ubicación de la planta son un buen comienzo.

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